| کد | نام | کارخانه | محل بارگیری | حالت | ضخامت (mm) | تاریخ بروزرسانی | قیمت با 10% ارزش افزوده | عملیات |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3625 | ورق استیل 321 ضخامت 4 میلیمتر | شیت | 4 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3624 | ورق استیل 321 ضخامت 3 میلیمتر | شیت | 3 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3623 | ورق استیل 321 ضخامت 8 میلیمتر | شیت | 8 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3622 | ورق استیل 321 ضخامت 6 میلیمتر | شیت | 6 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3621 | ورق استیل 321 ضخامت 5 میلیمتر | شیت | 5 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3613 | ورق استیل 316 ضخامت 5 میلیمتر | شیت | 5 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3611 | ورق استیل 316 ضخامت 4 میلیمتر | شیت | 4 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3610 | ورق استیل 316 ضخامت 3 میلیمتر | شیت | 3 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3609 | ورق استیل 316 ضخامت 2 میلیمتر | شیت | 2 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3608 | ورق استیل 316 ضخامت 1 میلیمتر | شیت | 1 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3607 | ورق استیل 310 ضخامت 3 میلیمتر | شیت | 3 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3606 | ورق استیل 310 ضخامت 2 میلیمتر | شیت | 2 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3604 | ورق استیل 310 ضخامت 1 میلیمتر | شیت | 1 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3603 | ورق استیل 309 ضخامت 3 میلیمتر | شیت | 3 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3602 | ورق استیل 309 ضخامت 2 میلیمتر | شیت | 2 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 3601 | ورق استیل 309 ضخامت 1 میلیمتر | شیت | 1 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 1234 | ورق استیل 304 ضخامت 5 میلیمتر | شیت | 5 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 1233 | ورق استیل 304 ضخامت 3 میلیمتر | شیت | 3 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 1232 | ورق استیل 304 ضخامت 4 میلیمتر | شیت | 4 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 1231 | ورق استیل 304 ضخامت 2 میلیمتر | شیت | 2 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید | |||
| 1230 | ورق استیل 304 ضخامت 1 میلیمتر | شیت | 1 | 18 دی 1403 | تماس بگیرید |
ورق استیل، یکی از پرکاربردترین مقاطع فولادی با آلیاژ خاص و ویژگیهای منحصربهفرد است. این ورق از ترکیبات پایهای آهن و عناصر کربن و کروم ساخته میشود. که کروم به عنوان اصلیترین عنصر موجب ایجاد خاصیت ضد زنگ در این ورق میشود. درصد کروم موجود در ورق استیل معمولاً حداقل 10.5 درصد است. که این ویژگی منجر به افزایش مقاومت ورق در برابر خوردگی می شود. یکی از ویژگیهای برجسته ورق استیل، مقاومت آن در برابر دماهای بالا و پایین است. این محصول توانایی تحمل دماهای بسیار بالا تا 1000 درجه سانتیگراد و دماهای بسیار پایین تا -200 درجه سانتیگراد را دارد. علاوه بر مقاومت در برابر دما، ورق استیل با انعطاف پذیری بالا در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این ورق در ابعاد و ضخامتهای متنوعی تولید می شود.
همچنین ورق استیل از لحاظ خاصیت آهن ربایی به دو نوع بگیر و نگیر تقسیم میشود. که استیل بگیر با خاصیت مغناطیسی به آهنربا جذب میشود، در حالی که استیل نگیر فاقد خاصیت مغناطیسی است و و عمدتا بعنوان ورق سطحی در پوشش های صنعتی و بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرد.
در نهایت، این نوع ورق با ساختاری مقاومت و ظاهری زیبا، انتخاب مناسبی برای صنایع و پروژههای مختلف است.
ورقهای استیل با ویژگیهای منحصر به فرد خود، بطور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از مهمترین خواص این ورقها میتوان به مقاومت در برابر زنگزدگی، استحکام بالا و دوام زیاد اشاره کرد. تمامی این خواص باعث شده، که ورق استیل در بخشهای مختلف صنعتی، پزشکی، ساختمانی و حتی دکوراسیون داخلی و خارجی مورد استفاده قرار گیرد. در ادامه به مهمترین کاربردهای ورق استیل در صنایع مختلف میپردازیم:
ورق استیل به دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر عوامل جوی، در ساخت سقف، دیوار، و نماهای ساختمان مورد استفاده قرار میگیرد. این ورقها همچنین در ساخت نردهه، پله و نمای خارجی ساختمانها کاربرد دارد. ورق استیل با ظاهر زیبا و مقاوم در صنایع دکوراسیون سازی بکار گرفته می شود.
در صنایع پزشکی، ورق استیل با سطح عایق در برابر عوامل خورده بعنوان متریال تجهیزات قابل استریل استفاده می شود. ورق استیل در برابر مواد شوینده شیمیای و حرارت دستگاه اون پزشکی از مقاومت بالایی برخوردار است. و برای تولید تجهیزات جراحی، ابزارهای پزشکی، دندانپزشکی و ایمپلنتها استفاده میشود.
ورق استیل با مقاومت بالا در برابر شوری آب و خوردگی، در صنایع دریایی بهویژه در ساخت کشتیها، زیردریاییها و تجهیزات مربوط به صنعت دریانوردی استفاده میشود. همچنین ورق استیل برای ساخت سازههای دریایی و تجهیزات نفتی نیز مناسب است.
ورق استیل در ساخت بدنه خودروها، کامیونها و هواپیماها به کار میرود. این ورق با ضریب استحکامی بالا و وزن سبک، گزینه ای ایده آل برای ساخت قطعات مقاوم در برابر فشار و ضربه است.
ورق استیل در صنایع غذایی بعنوان متریال ساخت دستگاه های بخار، دیگ های ترکیب کننده مواد غذایی اولیه استفاده می شود. که در برابر خوردگی و مواد شیمیایی از مقاومت بالایی برخوردار است. همچنین این ورقها به دلیل خاصیت ضدباکتریایی خود، در حفظ بهداشت مواد غذایی نقش مهمی دارند.
ورق استیل در ساخت جواهرات، زیورآلات و اکسسوری نیز به کار گرفته می شود. که براحتی قابل پولیش کاری بوده و جایگزین مناسبی برای فلزات گرانبها مثل طلا و نقره است. قیمت اکسسوری های ساخته شده با ورق استیل در مقایسه با جواهرات ساخته شده با طلا، نقره، تیتانیوم بسیار کمتر است.
ورق استیل با مقاومت بالا در برابر فشار، خوردگی در ساخت تجهیزات بدنه کامیپوتر، لپتات مورد استفاده قرار می گیرد. این ورقهمچنین به عنوان محافظ تجهیزات حساس الکترونیکی بکار برده می شود.
ورق استیل به دلیل خواص مکانیکی برجستهاش در ساخت تجهیزات و وسایل حملونقل مانند تانکرهای حمل سوخت و مواد شیمیایی، واگنهای قطار و کامیونها به کار میرود. استفاده از ورق استیل در این تجهیزات باعث کاهش وزن و افزایش استحکام قطعه در فشارهای وارده می شود.
استفاده از ورق استیل در ساخت ماشینآلات و تجهیزات کشاورزی بسیار رایج است. این ورقها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام بالا، در تولید سیستمهای آبیاری، ماشینآلات برداشت محصول و گلخانهها مورد استفاده قرار میگیرند.
در نیروگاهها، ورقهای استیل برای ساخت تجهیزات مختلفی مانند بویلرها، مبدلهای حرارتی و توربینها استفاده میشوند. همچنین ورق استیل با مقاومت بالا در برابر فشار، عوامل محیطی در صنایع تولید برق از انرژی بادی و خورشیدی نیز کاربرد دارد.
استیل یا فولاد ضد زنگ از ترکیب آهن با فلزات آلیاژی مختلف به دست میآید. که هر یک از این ترکیبات موجب متنوع کاربری و ویژگیها مکانیکی فولاد می شود. مهمترین فلزات موجود در استیل شامل کروم، نیکل، مولیبدن و تیتانیوم است. که با ترکیب درصدهای مختلف از این متریال منجر به تنوع گریدی استیل می شود.
استیل 304 که به استیل 18-8 (18% کروم و 8% نیکل) نیز معروف است. و یکی از انواع ورق های استیل پرکاربرد در صنایع مختلف است. از ویژگیهای این نوع استیل میتوان به مقاومت بالا در برابر خوردگی و قیمت اقتصادی آن اشاره نمود. استیل 304 در دو نوع کم کربن و پرکربن تولید میشود. نوع کم کربن با خواص جوشکاری در ساخت تجهیزات لوازم آشپزخانه، یراقآلات و لوازم بیمارستانی استفاده میشود.
| نوع استیل | کربن (%) | سیلیسیم (%) | منگنز (%) | کروم (%) | نیکل (%) |
| 304 | 0.07 | 1 | 2 | 18.25 | 9.25 |
استیل 316 با افزودن عناصرمولیبدن به ترکیب استیل 304 تولید میشود. که از مقاومت بالاتر در برابر خوردگی برخوردار است. استیل 316 در برابر مواد شیمیای و خورنده دریایی مورد استفاده قرار میگیرد. استیل 316 با خاصیت جوش پذیری بالا در دو نوع پرکربن، کم کربن تولید می گردد.
| نوع استیل | کربن (%) | سیلیسیم (%) | منگنز (%) | کروم (%) | نیکل (%) | مولیبدن (%) |
| 316 | 0.07 | 1 | 2 | 17.5 | 11.5 | 2.25 |
این نوع استیل که به دلیل وجود تیتانیوم در ترکیب خود شناخته میشود، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی مرزدانهای دارد. به همین دلیل برای کاربردهای دمای بالا مانند تجهیزات صنعتی و حرارتی مورد استفاده قرار میگیرد استیل 321 با ترکیبا تیتانیومی از مقاومت بالای در برابر عوامل خورنده برخوردار است. که عمدتا در ساخت تجهیزات صنعتی و حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد.
| نوع استیل | کربن (%) | سیلیسیم (%) | منگنز (%) | کروم (%) | نیکل (%) | تیتانیوم (%) |
| 321 | 0.08 | 1 | 2 | 18 | 10.5 | 0.28 |
استیل 140 با خواص مغناطیسی قوی بعنوان استیل بگیر در بازار شناخته می شود. که عمدتا در ساخت تجهیزات الکتریکی مغناطیسی مورد استفاده می گیرد. قیمت استیل 410 در بازار کمتر از آلیاژهای دیگر است.
| نوع استیل | کربن (%) | سیلیسیم (%) | منگنز (%) | کروم (%) |
| 410 | 0.14 | 1 | 1 | 13 |
این نوع استیل با مقاومت حرارتی بالا برای ساخت بدنهی لوازم خانگی و وسایل برقی به کار میرود. استیل 410 با قیمت بالا عمدتا در صنایع صنعتی ویژه مورد استفاده قرار می گیرد.
| نوع استیل | کربن (%) | سیلیسیم (%) | منگنز (%) | کروم (%) |
| 430 | 0.08 | 1 | 1 | 17 |
این دو آلیاژ با مقاومت بسیار بالا در برابر دما و اکسیداسیون به استیلهای نسوز معروف است. استیل 309 تا دمای 1000 درجه و استیل 310 تا دمای 1100 درجه سانتیگراد را تحمل میکند. این استیلها در صنایع نفت و گاز و تجهیزات حرارتی مورد استفاده قرار می گیرد.
| نوع استیل | کربن (%) | سیلیسیم (%) | منگنز (%) | کروم (%) | نیکل (%) |
| 309 | 0.20 | 2 | 2 | 20 | 12 |
| 310 | 0.20 | 0.48 | 1.35 | 26.25 | 21 |
استیلها از نظر ساختار متالورژیکی به پنج دسته اصلی تقسیم میشوند.
دارای حداقل 16% کروم و 4% نیکل با خواص غیرمغناطیسی (نگیر) و بخوبی سختکاری نمی شود. از مهم ترین استیل آستنیتی می توان به استیل 304، 316، 321 اشاره نمود.
دارای 10.5 تا 18% کروم با ساختار غیر مغناطیسی و مقاوم در برابر خوردگی است. از مهم ترین استیل های فریتی نی توان به استیل 430 اشاره کرد.
استیل مارتنزیتی با ساختار آلیاژی مغناطیسی کم کروم و کربن بالا در برابر فشارهای وارد بسیار مقاوم است. از مهم ترین استیل های مارتنزیتی می توان به استیل 410 و 420 اشاره نمود.
استیل رسوب شونده در برابر فشارهای واردخ از سختی بالایی برخوردار است.
استیل داپلکس با ساختار ترکیبی آستنیت و فریت در برابر عوامل خوردنده از مقاوم بالایی برخوردار است. این نوع استیل با ضریب استحکام مکانیکی بسیارعالی در صنایع مختلف بکار گرفته می شود.
| نوع استیل | کروم (%) | نیکل (%) | مولیبدن (%) | تیتانیوم (%) | ویژگی خاص |
| 304 | 18.25 | 9.25 | – | – | مقاومت بالا به خوردگی |
| 316 | 17.5 | 11.5 | 2.25 | – | مقاومت در محیطهای شیمیایی |
| 321 | 18 | 10.5 | – | 0.28 | مقاومت به خوردگی مرزدانهای |
| 410 | 13 | – | – | – | مغناطیسی، قیمت پایین |
| 430 | 17 | – | – | – | مقاومت به حرارت بالا |
فرآیند ساخت ورق استیل یکی فرآیند پیچیده با عملیات کنترلی دقیق است. این فرآیند شامل ذوب مواد خام، حذف کربن اضافی، همزدن مواد برای دستیابی به یکنواختی، نورد ورق و نهایتاً عملیات حرارتی و کنترل کیفیت است. تولید ورق استیل یک فرآیند چندمرحلهای دقیق با عملیات کنترلی دقیق است. که عمده ترنی مراحل ساخت ورق استیل بشرح زیر است.
تولید ورق استیل با ذوب مواد خام در کورههای قوس الکتریکی آغاز میشود. طی این فرآیند، مواد خام فولادی و عناصر آلیاژی تا رسیدن به نقطه ذوب با دمای حدود 1600 درجه، حرارت دهی می گردند. که این فرآیند معمولاً بین 8 تا 12 ساعت به طول میانجامد.
در این مرحله، کربن اضافی با استفاده از دستگاههای خلأ اکسیژن دیکربوریزاسیون (VOD) یا آرگون اکسیژن دیکربوریزاسیون (AOD) حذف میشود. این فرآیند برای بهبود خواص مکانیکی و افزایش استحکام ورق استیل است.
برای اطمینان از یکنواختی و کیفیت بالای محصول نهایی، فلز ذوبشده بخوبی هم زده میشود. هم زدن مواد در این مرحله منجر به یکنواختی ترکیب آلیاژها در تمام سطح ورق پخش می شود. که محصولی با ویژگیهای همگون تولید گردد.
پس از همزدن، فولاد در کورههای با دمای بالا قرار داده شده و سپس طی عملیات نورد گرم فرمدهی میشود. این عملیات منجر به تولید کویل یا شمشهای سیاه می گردد.
برای بهبود کیفیت سطحی و دستیابی به دقت ابعادی بالاتر، ورق استیل تولیدشده به نورد سرد منتقل میشود. این فرآیند باعث ایجاد سطح براق و صاف در ورق میشود. که عمدتا مناسب برای مصارف دکوراتیو است.
برای افزایش استحکام و خواص مکانیکی، ورق استیل تحت عملیات آنیلینگ قرار میگیرد. و سپس با اسیدشویی سطح آن تمیز و براق میشود.
پیش از عرضه ورق استیل به بازار، تمامی محصولات از نظر کیفیت و استانداردهای تعیینشده مورد ارزیابی قرار میگیرند. این مرحله بهوسیله تیم متخصص کنترل کیفیت انجام می شود.
قیمت ورق استیل به صورت روزانه و براساس نوسانات بورس کالا، میزان عرضه و تقاضا در بازار دچار نوسانات متعددی می گردد. ورقهای استیل بهصورت رول و شیت عرضه میشوند و قیمت آنها به دلیل تغییرات لحظهای بازار و نوع آلیاژ به کار رفته، دچار نوسان است. مواد اصلی تشکیلدهنده ورق استیل شامل کروم، آهن و نیکل است. هرگونه تغییر در قیمت جهانی این عناصر بطورمستقیم بر قیمت ورق استیل تأثیرگذار است. همچنین نوع آلیاژ و میزان کاربرد ورق استیل در صنایع مختلف به شکل قابلتوجهی قیمت نهایی این ورقها را تعیین می کند.
خرید ورق استیل به عنوان یکی از مراحل مهم در پروژههای صنعتی و ساختمانی، نیازمند دقت و توجه به چندین نکته کلیدی است. در ابتدایی ترین مرحله، انتخاب نوع ورق استیل مناسب با توجه به نیاز پروژه و براساس آلیاژ، ضخامت و ابعاد مورد نیاز پروژه صورت می گیرد. که بررسی کیفیت تولید نیز تأثیر زیادی بر دوام و کارایی پروژه دارد. همچنین خرید ورق استیل با قیمت مناسب از اولویت بالایی برای مشتریان برخوردار است. که منجر به کاهش هزینه های نهایی پروژه می گردد. در نهایت، مشاوره با کارشناسان متخصص منجر به تسهیل فرآیند خرید و انتخاب بهینه می شود. خرید از شرکتهای معتبر در زمینه فروش مقاطع فولادی، تضمینکننده کیفیت و رضایت مشتری است.
شرکت فولاد توان ساخت مهراد بعنوان یکی از بهترین مراکز فروش مقاطع فولادی ورق در سطح ایران شناخته می شود. که در این مجموعه انواع ورق فولادی بطور عمده و خرد از مراکز تولیدی معتبر سفارشی دهی می گردد. کارشناسان فروش ورق استیل فولاد مهراد همواره در تمامی مراحل مشاوره قبل از خرید، سفارش دهی ورق استیل و ارسال بار در کنار شما هستند.
خرید ورق استیل از فولاد مهراد دارای مزایای متعددی است.
مقاطع ورق فولادی عرضه شده درفولاد مهراد با کیفیت بالا، از کارخانجات متنوع سفارش دهی می شوند.
در مجموعه فولاد مهراد انواع مختلف ورقهای استیل با ضخامتها و ابعاد متنوع بصورت عمده و جزئی بفروش می رسد.
تمامی مقاطع فولادی عرضه شده در فولاد مهراد از منابع اصلی تولید کننده با قیمت مناسب، رقابتی بفروش می رسد.
تیم تخصصی فولاد مهراد همواره آماده ارائه مشاورههای لازم در زمینه انتخاب و خرید ورق استیل به مشتریان عزیز است.
خرید ورق استیل از فولاد مهراد شامل مراحل زیر است.
جهت دریافت مشاوره اولیه با کارشناسن فولاد مهراد از طریق مراجعه حضوری به انبار فولاد مهراد، تماس مستقیم تلفنی، شبکه های ارتباطی و اجتماعی در ارتباط باشید.
کارشناسان فولاد مهراد در اسرع وقت نیاز شما را بررسی نموده و بهترین ورق استیل را به شما پیشنهاد می نمایند. و در نهایت فرآیند انتخاب ورق را تسهیل می نمایند.
سفارش شما در اسرع وقت توسط تیم فروش و حسابداری بررسی می گردد. که پس از پرداخت وجه سفارش براساس شرایط خریدی، میزان ورق استیل مورد نیاز شما از کارخانجات مربوطه خریداری می شود.
سرویس حمل و نقل مقاطع فولادی شرکت فولاد مهراد، بار ورق استیل خریداری شده را با بهترین نوع خودرو در اسرع وقت ارسال می نمایند.
جهت استعلام قیمت و یا ثبت سفارش خود با شماره 09191001377 تماس گرفته تا مشاوران مربوطه ی ما در این زمینه شما را راهنمایی کرده و بتوانید خرید خود را به آسانی ثبت کنید.
