| کد | نام | انالیز | کارخانه | طول (m) | سایز | وزن (kg) | وزن هر شاخه (kg) | تاریخ بروزرسانی | اشتراک گذاری | قیمت با 10% ارزش افزوده | عملیات |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4049 | سپری 6000*60 زاگرس | st37 | زاگرس | 6 | 60*6000 | 31 | 31 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4048 | سپری 6000*50 زاگرس | st37 | زاگرس | 6 | 50*6000 | 21 | 21 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4047 | سپری 6000*40 زاگرس | st37 | زاگرس | 6 | 40*6000 | 15 | 15 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4045 | سپری 6000*30 زاگرس | st37 | زاگرس | 6 | 30*6000 | 11 | 11 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4043 | سپری 6000*30 سپهر ایرانیان | st37 | سپهر ایرانیان | 6 | 30*6000 | 11 | 11 | 5 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4042 | سپری 6000*60 سپهر ایرانیان | st37 | سپهر ایرانیان | 6 | 60*6000 | 26 | 26 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4041 | سپری 6000*50 سپهر ایرانیان | st37 | سپهر ایرانیان | 6 | 50*6000 | 20 | 20 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4040 | سپری 6000*40 سپهر ایرانیان | st37 | سپهر ایرانیان | 6 | 40*6000 | 15 | 15 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4039 | سپری 6000*60 شکفته | st37 | شکفته | 6 | 60*6000 | 25 | 25 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4038 | سپری 6000*50 شکفته | st37 | شکفته | 6 | 50*6000 | 21 | 21 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4037 | سپری 6000*40 شکفته | st37 | شکفته | 6 | 40*6000 | 15 | 15 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4036 | سپری 60*6000 انبار اصفهان | st37 | کارخانه اصفهان | 6 | 60*6000 | 31 | 31 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4035 | سپری 30*6000 انبار اصفهان | st37 | کارخانه اصفهان | 6 | 30*6000 | 10 | 10 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4033 | سپری 50*6000 انبار اصفهان | st37 | کارخانه اصفهان | 6 | 50*6000 | 21 | 21 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید | ||
| 4032 | سپری 40*6000 انبار اصفهان | st37 | کارخانه اصفهان | 6 | 40*6000 | 15 | 15 | 12 آبان 1404 | تماس بگیرید |
سپری نوعی پروفیل فولادی با مقطع عرضی به شکل حرف T است، که در صنایع ساختمانی و عمرانی کاربردهای متنوعی دارد. این مقطع از ترکیب یک بال افقی و یک جان عمودی تشکیل شده، که به طور متقارن یا نامتقارن در کنار یکدیگر قرار می گیرد. سپریهای فلزی معمولاً از فولاد کربنی، استیل یا گالوانیزه تولید شده و در ابعاد و ضخامتهای مختلفی در بازار عرضه می گردد. سپری یکی از مقاطع فولادی مقاوم در برابر بارهای محوری و جانبی است، که آن را به گزینهای مناسب برای ساخت سازههای فلزی ستونها، خرپاها و فریمهای در و پنجره تبدیل کرده است.
علاوه بر این، سپریها به دلیل شکل خاص خود در ساخت سقفهای کاذب، قابهای فلزی و حتی در دکوراسیون داخلی نیز به کار میروند. سپری بعنوان یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد، براحتی در ابعاد مختلف برشکاری شده و به سایر اتصالات سازه ای و دکوراسیون از طریق پیچ، جوش و بست متصل می گردد. از نظر فرآیند تولید، سپریها عمدتاً از طریق نورد گرم یا سرد تولید میشوند، که هر کدام مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند. سپریهای نورد گرم، به دلیل مقاومت بیشتر در برابر تنشهای مکانیکی، برای سازههای بزرگ و صنعتی مناسبتر هستند، در حالی که سپریهای نورد سرد بیشتر در سازه های سبک و دکوراتیو استفاده میشود.
انواع مختلف سپری براساس کاربرد، روش ساخت، ضخامت و جنس به دسته بندی متنوعی تقسیم می گردد. که براساس روش تولید به دو دسته سپری نورد گرم و سرد تقسیم می گردد. که نوع نورد گرم در برابر فشار وارده بر سطح مقطع از مقاومت بالاتری برخوردار است. سپری نورد سرد با سطح یکنواخت و استاندارد، کیفیت اندازه ای بالاتری دارد.
سپریها از نظر روش تولید به دو دسته اصلی تقسیم میشوند:
سپری نورد گرم طی عملیات نورد گرم فولاد تا دمای 1700 درجه حرارتی می گردد. فولاد در این دما به مرحله دمای تبلور رسیده، و براحتی فرم دهی می گردد. عمدتا سپری سایز 2 الی 14 به روش نورد گرم تولید می شود. سپری نورد گرم به دلیل مقاومت بالا در برابر تنش و فشارهای مکانیکی، در پروژههای سنگین، ساخت پلها، ستونها و سازههای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد.
سپری نورد سرد طی عملیات نورد سرد، طی عملیات متداول فرمینگ بتدریج به شکل نبشی تبدیل می گردد. عبور نبشی از مراحل متعدد فرمینگ منجر به افزایش کیفیت سطحی و ابعادی نبشی می شود. این نوع سپریها از ورقهای فولادی سردشده و از طریق فرآیند خمکاری یا پرس تولید میشوند. سپری نورد سرد به دلیل دقت ابعادی بالاتر و ظاهری صافتر، در پروژههای سبکتر مانند دکوراسیون داخلی، قابسازی و ساخت سقفهای کاذب به کار میرود.
انواع سپری آهنی براساس مشخصات ظاهری به چندین دسته تقسیم می شود. که هر کدام با توجه به ویژگیهای خاص خود، برای کاربردهای متفاوتی مناسب هستند. این تقسیمبندی عمدتاً بر اساس تقارن، ابعاد، ضخامت، شکل بال و جان، و نوع مقطع انجام میشود.
سپریهای متقارن از نظر شکل ظاهری دارای بال و جانهایی با ابعاد مساوی است. در این نوع سپری، جان در مرکز قرار دارد و بالها به طور مساوی در دو طرف جان امتداد دارد. این نوع سپری به دلیل توزیع یکنواخت بار، مقاومت خوبی در برابر نیروهای محوری و جانبی دارد و معمولاً در ساخت ستونها، خرپاها و سازههای فلزی سنگین استفاده میشود.
سپریهای نامتقارن، دارای بالو جانهایی با ابعاد متفاوت دارد. در این نوع سپری، یکی از بالها یا جانها، بزرگتر یا ضخیمتر از ظلع دیگر است. این ویژگی باعث میشود که این نوع سپری،برای پروژه های نیازمند به تحمل بارهای نامتقارن یا خاص مناسب باشد. سپریهای نامتقارن معمولاً در ساخت فریمهای در و پنجره، سقفهای کاذب و سازههای سبکتر به کار میروند.
سپری آهنی بالهای صاف دارای سطحی صاف و بدون انحنا است. این نوع سپریها برای سازههایی اتصال مستقیم و صاف مناسب است. بالهای صاف امکان اتصال راحتتر و دقیقتر را فراهم میکند، که در پروژههای حساس ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند.
یکی دیگر از معیارهای ظاهری سپریها، ضخامت جان است. سپریهایی با جان ضخیم معمولاً برای تحمل بارهای سنگین و در سازههای صنعتی و عمرانی مورد استفاده قرار میگیرند. در مقابل، سپریهایی با جان نازک برای سازههای سبکتر با وزن پایین مناسب است. انتخاب ضخامت مناسب جان، بسته به نیاز پروژه و نوع بارگذاری انجام میشود.
در برخی پروژهها نیاز به سپری با طول بال سفارشی است. این نوع سپریها برای پروژههایی با طراحی خاص است، که به صورت سفارشی تولید می شود. سپری با طول بال متفاوت معمولاً در سازههای خاص معماری و پروژههای دکوراتیو به کار میرود.
برخی از سپریهای آهنی دارای سوراخهایی در طول بال یا جان خود هستند، که برای اتصال راحتتر به سایر اجزا به کار میروند. این سوراخها بر حسب نیاز پروژه به صورت استاندارد یا سفارشی ایجاد می گردند. و به کمک پیچ و مهره یا پرچ، به سایر اتصالات سازه ای و بتنی متصل می شوند. سپریهای سوراخدار معمولاً در ساخت قابهای فلزی، سازههای صنعتی و پروژههای سبکتر استفاده میشوند.
از نظر پوشش سطحی نیز میتوان سپریها را به دو نوع گالوانیزه و رنگشده تقسیم کرد. سپریهای گالوانیزه با یک لایه روی پوشانده میشوند، که سطح مقطع نبشی را در برابر خوردگی و زنگزدگی مقاوم میسازد. این نوع سپری برای استفاده در محیطهای مرطوب و شیمیایی مناسب است. سپریهای رنگشده نیز علاوه بر مقاومت در برابر زنگزدگی، از نظر زیباییشناسی در پروژههای دکوراتیو و نمای ساختمانها به کار میروند.
سپریها بر اساس روش تولید به دو نوع اصلی سپری فابریک و سپری پرسی تقسیم میشوند. هر کدام از این نوع سپریها دارای ویژگیهای خاصی هستند. که آن را برای کاربردهای متفاوت مناسب میکند. بطور کلی سپری نورد گرم با ضخامت بالا مقاومت بیشتری دارد. در مقابل سپری پرسی طی عملیات فرمینگ ورق های نازک تولید می گردد.
سپری فابریک به صورت مستقیم و از طریق فرآیند نورد گرم تولید میشود. در این روش، فولاد پس از حرارتدیدن در دمای بالا، از غلتکهای مخصوص عبور داده شده و به شکل نهایی سپری در میآید. نورد گرم فولاد موجب افزایش مقاومت و چقرمگی نبشی در برابر فشار می شود. نبشی ساخته شده به روش نورد گرم با خاصیت چکش پذیری بالاتر از سپری فابریگ است.
به دلیل فرآیند نورد گرم، سپری فابریک از استحکام و مقاومت مکانیکی بالایی برخوردار است. که در برابر تنشها و بارهای سنگین مقاومت کند.
هرچند که دقت ابعادی سپری فابریک نسبت به پرسی کمتر است، اما همچنان در محدوده استانداردهای صنعتی قرار دارد.
سپری فابریک با ساختار چکش پذیرو مقاوم در برابر کشش ، در برابر عوامل محیطی و فشارهای وارده دوام بیشتری دارد.
مقاومت بالا در برابر بارهای محوری و جانبی
مناسب برای پروژههای سنگین و صنعتی
قابلیت جوشکاری و اتصال پذیری قوی
وزن بیشتر نسبت به سپری پرسی
قیمت بالاتر به دلیل فرآیند تولید پیچیدهتر
مانند پلها، ستونها و اسکلتهای فلزی
مانند ساخت سولهها و انبارها
در ساخت قطعات صنعتی و شاسی ماشینآلات
برای تحمل بارهای سنگین و ایجاد پایداری در سازهها
سپری پرسی از ورقهای فولادی تولید میشود. در این روش، ورقهای فولادی با ضخامت مشخص از طریق دستگاههای پرس و خمکاری به شکل T در میآیند. این روش تولید موجب افزایش دقت ابعادی سپری فابریک می شود.
استفاده از ورق فولادی و دستگاههای پرس دقیق، منجر به یکنواختی و افزایس دقت ابعادی سپری می شود.
سپری پرسی نسبت به سپری فابریک وزن کمتری دارد. که برای پروژههای سبکتر مناسب است.
سطح صاف و بدون ناهمواری سپری پرسی باعث میشود، که در پروژههای دکوراتیو و زیباسازی کاربرد بیشتری داشته باشد.
قیمت مناسبتر نسبت به سپری فابریک
وزن کمتر با قابلیت حمل و نصب آسان
مناسب برای پروژههای سبک و دکوراسیون
دقت بالا در ابعاد و اندازهها
مقاومت کمتر در برابر بارهای سنگین
عدم تحمل فشارهای مکانیکی بالا در مقایسه با سپری فابریک
مانند ساخت قاب، پارتیشنها و سقفهای کاذب
از جمله فریمهای در و پنجره
مناسب برای تجهیزات سبک و قفسهبندی
مناسب برای ایجاد نماهای مدرن و زیبا
| ویژگی | سپری فابریک | سپری پرسی |
| روش تولید | نورد گرم | پرس و خمکاری ورق فولادی |
| استحکام | بالا | متوسط |
| دقت ابعادی | متوسط | بالا |
| وزن | بیشتر | کمتر |
| قیمت | گرانتر | ارزانتر |
| کاربرد | سازههای سنگین و صنعتی | سازههای سبک و دکوراسیون |
یکی از معیارهای دسته بندی بر اساس شکل لبهها و گوشههای نبشی است، که به دو نوع سپری گرد گوشه و سپری تیز گوشه تقسیم میشوند. هر کدام از این نوع سپریها دارای ویژگیهای خاصی هستند که آنها را برای کاربردهای مختلف مناسب میکند.
سپری گرد گوشه، همانطور که از نام آن پیداست، دارای لبهها و گوشههای گرد و منحنی شکل است. این نوع سپری معمولاً در پروژههایی پراستحکام، زیبا و ایمن استفاده می گردد.
گوشههای این نوع سپری به صورت گرد طراحی شده، که باعث کاهش احتمال آسیبدیدگی در زمان حملونقل و نصب میشود.
طراحی گرد گوشهها جلوهای زیبا و یکدست به سازه میدهد، که برای استفاده در فضاهای دکوراتیو و معماری مناسب است.
به دلیل عدم وجود لبههای تیز، خطر بریدگی و آسیبدیدگی افراد در هنگام کار با این سپری کمتر است.
کاهش خطر آسیب به افراد و تجهیزات
ظاهر زیباتر و یکدستتر
مناسب برای فضاهای داخلی و دکوراسیون
مقاومت کمتر در برابر فشارهای نقطهای
هزینه تولید بالاتر به دلیل نیاز به تجهیزات خاص
سپری تیز گوشه دارای لبهها و گوشههای زاویهدار و تیز است، که به دلیل طراحی خاص خود، استحکام بالاتری دارد. که بطور گسترده در پروژههای صنعتی و سازههای سنگین استفاده میشود.
این نوع سپری دارای گوشههای تیز و صاف است، که باعث افزایش سطح تماس و استحکام در اتصالات میشود.
به دلیل طراحی تیز گوشهها، این سپری بخوبی بارهای سنگینتری را تحمل کند، و برای سازههای صنعتی مناسبتر است.
به دلیل لبههای صاف، نصب و جوشکاری این نوع سپری نسبت به نوع گرد گوشه راحتتر است.
استحکام و مقاومت بالا
مناسب برای پروژههای سنگین و صنعتی
نصب و اتصال راحتتر
خطر بریدگی و آسیب به افراد در حین کار
نا مناسب برای پروژههای دکوراتیو به دلیل ظاهری تیز و بدون زاویه
سازههای فلزی ستونها، تیرها و خرپاها
ماشین آلات پروژههای صنعتی با اسکلتهای فلزی
ساخت پل و تونل به دلیل مقاومت بالا در برابر بارهای سنگین
| ویژگی | سپری گرد گوشه | سپری تیز گوشه |
| شکل گوشهها | گرد و منحنی | تیز و زاویهدار |
| استحکام | متوسط | بالا |
| ایمنی | بالا | متوسط |
| ظاهر | زیبا و دکوراتیو | صنعتی و ساده |
| کاربرد | دکوراسیون و فضاهای ایمن | سازههای سنگین و صنعتی |
قیمت سپری فولادی به صورت روزانه و بر اساس نوسانات بازار مقاطع فولادی تعیین میشود. عوامل مختلفی مانند نرخ ارز، سیاستهای اقتصادی و شرایط عرضه و تقاضا در بازار، تأثیر مستقیم بر تغییرات قیمتی این محصول دارند. با افزایش نرخ ارز، معمولاً قیمت سپری نیز افزایش پیدا میکند. که برای اطلاع دقیق از قیمت روز سپری فولادی، مراجعه به منابع معتبر و بهروز از اهمیت بالایی برخوردار است. در این میان، فولاد مهراد یکی از منابع معتبر برای استعلام قیمت و خرید انواع سپری فولادی به شمار میرود. این وبسایت با ارائه لیستهای بهروز و دقیق، امکان مقایسه قیمتها و انتخاب بهترین گزینه را برای خریداران فراهم میکند. همچنین، کارشناسان فروش فولاد مهراد آماده پاسخگویی به سوالات شما در خصوص خرید انواع سپری .
قیمت روز سپری آهنی براساس قیمت فلزات اولیه در بورس کالا، نرخ ارز و قیمت سپری در کارخانه تعیین میشود. این قیمتها بهطور مداوم تحت تأثیر نوسانات بازار و تغییرات اقتصادی قرار دارند. از آنجایی که قیمت سپری آهنی به شدت وابسته به این عوامل است، برای کسب اطلاعات دقیق و بهروز، مراجعه به منابع معتبر بسیار ضروری است. وبسایت فولاد مهراد یکی از منابع معتبر برای استعلام قیمت روز انواع سپری آهنی به شمار میرود. با مراجعه به دستهبندی سپری در منو وبسایت فولاد مهراد، شما میتوانید لیست بهروز قیمت سپری را مشاهده نمایید. این اطلاعات به شما کمک میکند تا با مقایسه قیمتها و ویژگیهای مختلف، بهترین نوع سپری را برای پروژههای خود انتخاب کنید.
در فولاد مهراد، کارشناسان فروش نیز آماده پاسخگویی به سوالات شما و ارائه مشاورههای لازم برای خرید انواع سپری آهنی هستند. بنابراین، برای اطلاع از آخرین تغییرات قیمت و کسب مشاوره تخصصی، وبسایت فولاد مهراد را بهعنوان مرجع اصلی خود در نظر بگیرید.
قیمت سپری آهنی تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد که درک و تحلیل هرکدام نقش مهمی در اتخاذ کلیدی دارد. یکی از مهمترین این عوامل، نوسانات نرخ ارز است. از آنجا که بخشی از مواد اولیه تولید سپری معمولاً از خارج وارد میشود، تغییرات در نرخ ارز تأثیر زیادی بر قیمت تمامشده این محصولات دارد. بهویژه در کشورهایی مانند ایران که وابستگی زیادی به واردات دارند، هر گونه تغییر در ارزش پول ملی موجب افزایش یا کاهش قیمتها میشود. عامل دیگری که به شدت بر قیمت سپری تأثیر میگذارد، هزینههای تولید است. این هزینهها شامل قیمت انرژی، دستمزد کارکنان، هزینه ماشینآلات و تجهیزات، و هزینههای حملونقل میشود. در شرایطی که هزینههای تولید بالا میرود، تولیدکنندگان برای جبران این هزینهها معمولاً قیمتها را افزایش میدهند. همچنین، عرضه و تقاضا در بازار نیز نقش مهمی در تعیین قیمتها دارد. در صورت کمبود عرضه یا افزایش تقاضا برای سپری آهنی، قیمتها افزایش پیدا میکنند. سیاستهای اقتصادی دولت و تصمیمات آن در حوزه واردات و صادرات نیز تأثیر مستقیمی بر قیمت سپریها در بازار دارد.
قیمت سپری معمولاً بر اساس وزن و نرخ روز آهنآلات محاسبه میشود. که عواملی مانند ضخامت، کیفیت مواد اولیه و هزینههای جانبی نیز در این محاسبه تأثیرگذار هستند. همواره برای دریافت قیمت روز انواع سپری به وبسایت فولاد مهراد مراجعه نموده و از آخرین تغییرات این بازار اطلاع کسب نمائید.